检查查看器支持参与者分析项目并创建自定义报告。参与者能够分析并在组织内共享报告,由此可确保有效沟通。
· 整个检查周期中的利益相关者现在可以访问检查数据,从而能够创建他们自己的自定义报告。
· 打开项目及查看数据时享有完整 3D 控制和视图自定义功能。
· 轻松修改或创建检测报告,以便仅查看所需数据。
· 20 种全新的几何探测方法,以及能够适应极具挑战性的功能结构检查要求的灵活性。
· 利用便携式 CMM 确保快速准确地检查大型部件。利用经过全新增强的“移动设备”功能,用户现在可以灵活、可追溯地重新定位扫描设备。
· 利用更新的探测点管理系统,轻松评估各个探测点对检查结果的影响。
· 利用点云数据,自动化所有设备的虚拟模拟,包括固定装置和使用模拟 CMM 点的接触式测量设备。
方向公差,通过对每个轴进行检查,准确识别并了解制造错误的根本原因。
· 分别评估几何图形的 XYZ 坐标和尺寸,清晰了解错误源。
· 用户现在可以通过分开各个单独的轴来明确错误的根本原因。
直接将 3D Sprint 建模文件导入到 Geomagic Control X。
· 3D Sprint 用户可以通过分析与其自身建模平台相关的结果,来更加轻松地对他们的打印部件执行计量工作流程。
快速轻松地扫描、分析和报告偏差位置的表面缺陷和变化。
· 测量表面偏差的主要和次要尺寸,以便提供更准确的尺寸和位置分析。
· 使用该软件,您可以分析偏差群组的大小、形状和位置。
· 快速识别和测量表面偏差,包括凹痕、腐蚀和其它各种磨损
· 自动测量功能允许快速检测和一条龙自动检测
· 利用新的偏差位置功能快速识别和测量表面偏差
通过自动将扫描数据导入 Geomagic Control X 中并在其中进行处理,为扫描处理创建自定义例程,并最大限度地减少用户参与。
· 使用自动化服务器触发选项,这些触发选项提供了许多方法,能够将一些未合并的扫描集自动发送至检查项目。
· 单独、自动和/或分批执行自动化流程。
· 创建特定于扫描仪或例行程序的自定义扫描工作流程。
创建需要在不同对齐环境进行测量的可重复检测程序。这对于检测可能有较大程度变形的部件(如钣金件)或长距离应用(如弯曲结构件)尤其有用。
· 使用不同的对齐方式自动创建特征几何形状和特征测量。
· 使用可重复设置自动检测变形最严重的部件,如钣金组件或塑料成型组件。
·Geomagic Control X全面升级了用户界面,实现更快速的工作流,更有效的三维检测。
·新的自定义配置文件功能方便用户创建用户特定的界面和设置,提高可用性,简化互操作性。
·现在可以创建参考几何,与前后快捷方式相结合,增强了no-CAD以及一般工作流
·针对尺寸标注的新控制功能,如箭头和中心记号
·基于ISO标准参数自动生成尺寸公差
·用户配置文件创建定制化的检测环境
·创建定制的用户界面,或者使用针对用户或项目的检测标准
用先进的三维扫描技术重建你的三维世界。