超感光三维扫描仪10分钟完成汽车冲压件精准检测

时间:2020-03-18 15:16:18 点击:

摘要:微深科技超感光三维扫描仪VTOP-600T,方便快捷获取汽车车身冲压件三维数据,比对原有数据,快速获得偏差值。
 
       我国为汽车消费大国,同时也是竞争最为激烈的市场之一,汽车厂商都面临诸多挑战,想要在市场中胜出,就必须加快新产品研发上市的时间,并在设计上不断创新以获取广大消费者的青睐。而当新车型的研发、检测、配件的改装都有足够精确的三维数据做支撑,一切就能事半功倍。相比传统的点测量、线测量的方式,非接触式三维扫描技术明显更加能够适应新的需求。

      汽车车身是一个形状复杂的空间薄壁壳体,现如今大部分汽车车身主要零部件均由钢板冲压、焊接而成,同时它又是内外饰、电器、动力、底盘的载体,因此对车身冲压件的工艺要求非常高。
 

 
     同时,需要弯曲冲压件,以满足车身不同部位的弧度需求。但是由于薄钢板极易回弹,导致精度不易保证,最终会影响到整车的安装。

    因此,如何快速获取车身冲压件与原有图纸数据的偏差值,及时调整偏差提供精准数据支持,成为制造商极为重要的工作。而在这之前,就需要获取车身冲压件的精准数据!

传统检具定性分析 无法获取偏差值

    传统的测量方法是将冲压件搬到检具上,然后使用塞规进行定性分析,如果塞规可以塞入对应孔位即为合格,不能塞入即为不合格,测量结果只能定性无法定量,且只能检测实现设定位置的偏差。

   由于传统方法无法获取冲压件具体的偏差数值,且无法对整个冲压件做变形分析,这使得后期制造商无法精准的调整不合格的冲压件,极大的影响工作效率。
 

传统检具
 
三维扫描仪 快速获取精准偏差值 进行变形分析

      微深科技自主研发的VTOP-600T系列产品,能够克服传统检具的缺陷,方便快捷的获取冲压件精准的三维数据,然后跟原有数据进行比对,快速获得偏差值。还能对整个冲压件的变形趋势进行分析,快速生成直观报告,为后期制造商精准调整冲压件,提供强有力的数据支撑。
 
解决方案

    微深科技采用VTOP-600T超感光扫描仪检测汽车冲压件,高精度性能、具备特色超感光扫描功能,对被测物体表面有多次曝光技术功能,对于黑色的物体和高反光的物体具有较强的免疫力,表面不需特殊处理,即可完成三维数据的采集,大大提高了工作效率,精准获取冲压件三维数据,生成stl数据,与原有cad数据进行比对,准确获取冲压件面上每个点的具体偏差数值。

详细方案:
 
1. 所需仪器及型号

VTOP-600T超感光三维扫描仪
 
2. 案列1:
 
汽车冲压件三维缺陷检测
 
(1)、进行数据采集,得到被测物体的点云数据;
 
 
(2)、分别将两组数据导入Geomagic Control软件中,通过最佳拟合将两组数据对齐;
 
 
(3)、如上图所示,为两组数据最佳拟合之后的结果,可以看到两组数据分别用红色(正偏差)、灰色(数据缺失,比如漏焊螺母和蓝色(负偏差)表示,则可明显看出两组数据的差异。

 
案列2:汽车天窗冲压件模具检测
 
 
 
             回顾小结
 
       微深科技采用VTOP-600T超感光扫描仪检测汽车冲压件,高精度性能、具备特色超感光扫描功能,对被测物体表面有多次曝光技术功能,对于黑色的物体和高反光的物体具有较强的免疫力,表面不需特殊处理,即可完成三维数据的采集,精准获取车身冲压件三维数据,生成stl数据,与原有cad数据进行比对,快速获得冲压件面上每个点的具体偏差数值,帮助制造商及时进行调整,提高工作效率,从而推进汽车制造行业发展。









 

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